În ultimii ani, în dezvoltarea și cercetarea adezivilor, implementarea siguranței și fără poluare, în special fără solvație, a promovat dezvoltarea adezivilor pe bază de apă.
Adezivul pe bază de apă este mediul de dispersie a polimerului înalt cu apă, când polimerul înalt este dizolvat în apă, se numește adeziv solubil în apă, iar când polimerul înalt este dispersat în apă cu efect de emulgator, se numește apă. -adeziv emulsie. Avantajele adezivilor pe bază de apă sunt: prietenoși cu mediul înconjurător, netoxici, incombustibili, cu conținut ridicat de solide, disponibile în echipamentele și echipamentele de aplicare existente mai ușor de curățat.
Precautii in productie:
1. Cum să îmbunătățim eficiența producției?
Ajutoarele sunt clasificate și cântărite și plasate separat pentru a asigura un acces ușor. Curățați și faceți ordine în atelier la timp.
Echipat cu pistol cu apă de înaltă presiune pentru a curăța reactorul la timp. Echipat cu rezervoare post-eliminare și rezervoare de stocare. Realizarea producției semi-continue.
În etapa de conservare a căldurii pentru a finaliza următoarea oală de producție pre-emulsie, metoda specifică este: dacă producția continuă, materiile prime pre-emulsionate sunt adăugate și amestecate complet; Dacă producția este semi-continuă, se pot adăuga doar apă, emulgator și monomerul principal pentru a se amesteca uniform, iar agenții auxiliari așezați separat pot fi adăugați atunci când începe producția.
Viteza de filtrare crescută. Metoda de filtrare nu este fezabilă. Metoda simplă și rapidă este: tamburul din plastic cu două orificii de 200L este tăiat vertical simetric, ușor înclinat plat pe suport, iar supapele din plastic sunt instalate la capătul inferior al tamburului, iar partea inferioară este acoperită cu plasă de oțel și partea superioară. este acoperit cu pânză filtrantă din nailon; Pentru a atinge scopul de a crește suprafața de contact și de a crește viteza.
2. Care sunt efectele intensității amestecării asupra procesului de producție a emulsiei și asupra calității produsului?
Efectul intensității de agitare asupra diametrului particulelor de latex: în polimerizarea în emulsie, cu cât viteza de agitare este mai mare, cu atât este mai mare diametrul particulelor de latex și cu atât este mai mic numărul de particule de latex. Acest lucru se datorează faptului că, în etapa de polimerizare și dispersie în emulsie, atunci când numărul de rotații este mare, monomerul este dispersat în picături mai mici de monomer, iar suprafața picăturilor de monomer din fiecare 1 cm³ de apă este mai mare, iar doza de emulsie este adsorbită pe suprafața picăturilor de monomer este mărită. Ca rezultat, numărul de micelii per 1 cm³ apă este redus, probabilitatea de nucleare este redusă, iar numărul de particule de latex Np(1 cm³ apă) generate este redus. Când cantitatea inițială de monomer este constantă, diametrul particulei de latex va crește.
