Defecte comune de calitate și cauze la produsele formate în vid
În prezent, cauciucul format în vid poate fi utilizat în modelarea compozitelor pentru dulapuri, uși fără vopsea, birouri de computer, plăci de sunet și multe altele. Prin procesul de formare în vid, decorarea suprafeței produselor din lemn structurat cu scânduri a trecut de la plană la tridimensională, modificând în special marginile drepte și stilurile predominant plate ale mobilierului din scânduri. Cu toate acestea, probleme precum aderența slabă, modelele decorative neclare și perforarea foliei din PVC persistă în timpul procesului de formare în vid. Care sunt cauzele acestor probleme? Mai jos, vom discuta ce ar trebui făcut în timpul turnării în vid pentru a evita aceste probleme.
Aderența slabă care are ca rezultat desprinderea extinsă a peliculei de PVC de pe suprafața piesei de prelucrat este cauzată în principal de încălzirea scăzută, probleme inerente în formarea în vid, probleme de calitate, expirare sau timp de odihnă insuficient după lipire.
Modelele decorative neclare, liniile neclare, marginile neuniforme și colțurile sunt cauzate de modele liniare excesiv de complicate sau dimensiuni mici, temperatură scăzută de încălzire sau timp de încălzire insuficient.
Colțurile înălțate în care filmul local din PVC se desprinde de la marginile piesei de prelucrat se datorează în principal temperaturii scăzute de încălzire sau timpului scurt de încălzire, adeziv neadecvat pulverizat pe margini, covoraș de lucru excesiv de subțire, pulverizare neuniformă a adezivului și piesele de prelucrat prea apropiate.
Puncțiile foliei din PVC care duc la perforații localizate care expun substratul sunt cauzate de o temperatură de încălzire excesiv de ridicată sau de un timp prelungit de încălzire sau de când filmul de PVC este prea subțire.
Neregulile suprafeței piesei de prelucrat și rugozitatea după formarea în vid se datorează în principal debitului scăzut de gaz de pulverizare a adezivului, semifabricatelor brute necurate, impurităților nefiltrate înainte de formarea în vid sau duzei supradimensionate pe pistolul de pulverizare.
Cerințe pentru tăierea după formarea în vid:
Piesele prelucrate de presă trebuie să se odihnească timp de 20 de minute înainte de tăiere (asigurând întărirea inițială a adezivului). După tăiere, folosiți unelte specializate pentru a tăia sau șlefui marginile cu hârtie abrazivă de 120#-180#, asigurându-vă că PVC-ul se află sub suprafața piesei de prelucrat. Curățați urmele de adeziv din spate cu un diluant precum alcoolul. Verificați calitatea în timpul tăierii; reparați acolo unde este posibil, elemente separate care nu pot fi reparate pentru un tratament special.
Așezați piesele formate în vid față în față, spate în spate, pe un suport plat cu stive de 50 de bucăți, aplicând greutate deasupra pentru a preveni deformarea. Timpul minim de odihnă nu trebuie să fie mai mic de 24 de ore. Presarea filmului pe piesa de prelucrat în timpul întăririi la mijlocul termenului este de 24 de ore; vindecarea completă necesită 7 zile. Prin urmare, asigurați-vă că ați plasat cel puțin 24-ore înainte de ambalare.
Când apar probleme de calitate, ajustați procesele sau parametrii pas cu pas în timp ce înregistrați modificările. Evitați ajustările simultane ale mai multor parametri de proces, deoarece identificarea cauzei reale a problemelor de calitate va fi dificilă. Ajustările simultane fac, de asemenea, dificilă stabilirea și ajustarea obiectivă a standardelor mediului de producție. Sperăm că conținutul de mai sus va fi de ajutor.
