Reactor cu rezervor agitat

Reactor cu rezervor agitat

Un reactor cu rezervor agitat este un vas industrial cilindric sau dreptunghiular echipat cu un sistem mecanic de agitare, conceput pentru a amesteca reactanții uniform și a controla condițiile de reacție (temperatura, presiune, pH etc.) pentru a facilita reacțiile chimice sau biologice. Componentele sale de bază includ un vas reactor, un sistem de agitare (motor, reductor, rotor), sistem de încălzire/răcire (cămașă sau bobină), sistem de control al temperaturii/presiunii, dispozitiv de etanșare, porturi de alimentare/descărcare și dispozitive de protecție de siguranță.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Stirred Tank Reactor

 

Reactor cu rezervor agitat

Un reactor cu rezervor agitat este un vas industrial cilindric sau dreptunghiular echipat cu un sistem mecanic de agitare, conceput pentru a amesteca reactanții uniform și a controla condițiile de reacție (temperatura, presiune, pH etc.) pentru a facilita reacțiile chimice sau biologice. Componentele sale de bază includ un vas reactor, un sistem de agitare (motor, reductor, rotor), sistem de încălzire/răcire (cămașă sau bobină), sistem de control al temperaturii/presiunii, dispozitiv de etanșare, porturi de alimentare/descărcare și dispozitive de protecție de siguranță. Sistemul de agitare este „sufletul” reactorului, cu diferite tipuri de rotoare (padelă, ancoră, turbină, elice etc.) adaptate diferitelor vâscozități ale materialelor și cerințe de amestecare-asigurând omogenizarea completă a reactanților, eliminând gradienții de concentrație și temperatură și accelerând vitezele de reacție. Funcționarea în loturi implică adăugarea tuturor reactanților în vas simultan, amestecarea și reacția în condiții controlate, apoi descărcarea produsului-ideal pentru produse de-loturi mici,-de mare valoare, cum ar fi intermediarii farmaceutici și chimicalele fine, producția de-producție mare, cum ar fi aditivii chimici alimentari în vrac. Vasul reactorului este de obicei fabricat din oțel inoxidabil 304 sau 316L, cu lustruire de precizie pentru a asigura o suprafață netedă, ne-poroasă, ușor de curățat, rezistentă-la coroziune și ne-contaminant-, îndeplinește GMP, FDA și alte standarde stricte de igienă, industria farmaceutică și biotehnică.

 

 

Tabelul parametrilor tehnici

Categoria parametrilor

Detalii specificații

Standard de testare

Valoare tipică

Gamă personalizabilă

Materialul vasului

 

Oțel inoxidabil (304, 316L, 321); Opțional: Hastelloy, titan pentru coroziune extremă

ASTM A240, GB/T 24511, ASME VIII

Oțel inoxidabil 304/316L

304, 316L, 321, 2205 Duplex, Hastelloy, Titan

Volum efectiv

Scară de laborator-la capacitate la scară-industrială

GB/T 150, ASME VIII

50L - 5000L

1L (laborator) - 30000L+ (industrial)

Interval de temperatură de reacție

Temperatura normală până la temperatură ridicată

ASTM D1598, GB/T 151

-20 de grade - 300 de grade

-50 de grade - 500 de grade (personalizare la temperatură înaltă)

Precizia controlului temperaturii

Precizia reglarii temperaturii

GB/T 13610, IEC 60751

±1 grad

±0,5 grade - ±2 grade (reglabil)

Presiunea de lucru

Rezistența la presiune (presiunea manometrică)

GB/T 150, ASME VIII

0.1 - 2.0 MPa (presiune atmosferică până la medie)

0,1 MPa (atmosferică) - 10.0 MPa (presiune înaltă)

Metoda de încălzire/răcire

Metode comune de control al temperaturii

GB/T 151, ASTM D2779

Încălzire cu abur, încălzire cu ulei de transfer termic, încălzire electrică; Răcire jachetă/ serpentină

Abur, ulei de transfer termic, electric, cuptor cu microunde; Jachetă, serpentină interioară, răcire externă

Putere de încălzire

Puterea sistemului de încălzire

GB/T 14048.1, IEC 60335

5 kW - 100kW

1 kW - 200kW (pe baza cererii de volum și temperatură)

Sistem de agitare

Tipul rotorului, viteza și puterea motorului

GB/T 150, ASTM E1462

Tip paletă/ancoră/turbină; 10 - 150 rpm; 1,5 kW - 15kW

Vâslă, ancoră, turbină, elice, forfecare-înaltă, tip răzuitor; 10 - 500 rpm; 0,55 kW - 55kW

Grosimea vasului

Grosimea vasului reactorului

GB/T 150, ASME VIII

6 mm - 16mm

4 mm - 30mm (pe baza presiunii și volumului)

Tip de etanșare

Dispozitiv de etanșare pentru prevenirea scurgerilor

GB/T 150, ASTM F3019

Etanșare mecanică (singlă/dublă), etanșare PTFE

Etanșare mecanică, garnitură PTFE, garnitură magnetică (pentru aplicații sterile)

Coeficientul de transfer termic

Eficiența transferului de căldură

ASTM C177, GB/T 10294

200 - 1000 W/(m²· grad )

150 - 1200 W/(m²· grad ) (pe baza metodei de încălzire/răcire)

Sistem de control

Controlul și monitorizarea parametrilor

IEC 61508, GB/T 20438

Control PLC, ecran tactil, reglare PID temperatură/presiune

Control PLC, Monitorizare de la distanță, Înregistrare date, Alarmă automată, Sterilizare CIP/SIP

Mod de operare

Funcționare discontinuă sau continuă

GB/T 150, ASME VIII

Operare pe lot

Lot, Continuu (CSTR), Semi-Lot

Certificari

Certificari de siguranta, igiena si calitate

FDA, GMP, RoHS, REACH, ISO 9001, ASME

FDA, GMP, ISO 9001

Certificari personalizate (ATEX, CE, UL) bazate pe nevoile industriei

Tip suport

Structura suport pentru instalare

GB/T 150, ASME VIII

Suport tip-pardoseală, ureche-

Podea-În picioare, suspendat, tip ureche-, mobil (cu roți)

Avantajele de bază

Eficiență excepțională de amestecare și mediu de reacție uniform

Sistemul de agitare mecanică, cu tipuri de rotoare personalizabile, asigură omogenizarea completă a reactanților-eliminând gradienții de concentrație și zonele moarte din interiorul vasului. Această amestecare uniformă promovează coliziuni frecvente între moleculele reactante, accelerând vitezele de reacție și reducând timpul de reacție cu 20%-40% în comparație cu reactoarele ne-agitate. Amestecarea constantă asigură, de asemenea, o distribuție uniformă a temperaturii, prevenind supraîncălzirea locală sau punctele reci care pot provoca reacții secundare, îmbunătăți puritatea produsului și reduce formarea de-produs-critică pentru produsele de mare valoare, cum ar fi produsele farmaceutice și chimicalele fine.

Moduri de operare flexibile pentru diverse nevoi

Reactoarele cu rezervor agitat acceptă moduri de operare în lot, semi-batch și continuă (CSTR), făcându-le potrivite pentru toate scalele de producție-de la cercetare-la scară de laborator (1L{-50L) până la producție pilot (50L{-500L) și producție industrială la scară mare{{13} (500L-30000L+). Funcționarea în loturi este ideală pentru producția în loturi mici, cu mai multe varietăți (de exemplu, intermediari farmaceutici), în timp ce funcționarea continuă permite producția de mare capacitate 24/7 (de exemplu, produse chimice în vrac, aditivi alimentari). Această flexibilitate permite companiilor să se adapteze la cerințele de producție în schimbare, fără a investi în mai multe tipuri de echipamente.

Control precis al parametrilor și calitate constantă a produsului

Echipat cu un sistem de control inteligent (PLC, ecran tactil, reglare PID) și senzori de-înaltă precizie, reactorul permite monitorizarea-în timp real și controlul precis al temperaturii (±0,5 grade opțional), presiunii, vitezei de agitare și valorii pH-ului. Acest control precis asigură condiții de reacție stabile, rezultând o calitate constantă a produsului lot după lot-reducând variabilitatea produsului și ratele de respingere. Pentru industriile cu standarde stricte de calitate (de exemplu, produse farmaceutice, alimente), această consistență este esențială pentru conformitatea cu GMP, FDA și alte reglementări.

Stirred Tank Reactor

Rezistența la coroziune și siguranța materialelor

 

Vasul reactorului este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate (304, 316L) sau aliaje specializate (Hastelloy, titan), oferind o rezistență excelentă la coroziune la acizi puternici, alcalii, solvenți organici și oțel inoxidabil-conținând sare. 316L, în special, conține clorură de molibden, care rezistă{5} la coroziune. cracare-ideal pentru condiții dure de lucru. Suprafața interioară-lustruită cu precizie (Ra mai mică sau egală cu 0,8 μm) este ne{-poroasă, ne{-absorbantă și ușor de curățat, prevenind contaminarea materialelor și asigurând siguranța produselor-îndeplinește cerințele stricte de igienă ale industriilor farmaceutice, alimentare și biotehnologice.

 

Aplicații

 

Pentru clienții din industria chimică

Producția chimică implică adesea materiale corozive și necesități de preîncălzire la temperatură înaltă-, iar materialul din oțel inoxidabil 316L al reactorului și designul rezistent la coroziune-poate rezista la eroziunea acizilor puternici, alcalinelor și solvenților organici, evitând coroziunea echipamentelor și contaminarea materialului. Controlul precis al temperaturii asigură că materialele chimice sunt preîncălzite la temperatura optimă de reacție, reducând reacțiile secundare și îmbunătățind randamentul și puritatea produsului. Designul cu economie de energie-reduce costurile de producție, în timp ce volumul și presiunea personalizabile se adaptează la nevoile de preîncălzire ale diferitelor procese chimice (cum ar fi sulfonarea, nitrarea și polimerizarea).

 

Pentru clienții din industria farmaceutică

Producția farmaceutică are cerințe stricte pentru siguranța materialelor și igiena, iar corpul din oțel inoxidabil al reactorului (Ra Mai puțin sau egal cu 0,8μm de lustruire de precizie) îndeplinește standardele GMP, asigurând niciun reziduu de material și o curățare și sterilizare ușoară (poate rezista la sterilizarea cu căldură umedă la 121 de grade). Controlul precis al temperaturii (± 0,5 grade opțional) este potrivit pentru preîncălzirea intermediarilor farmaceutici, enzimelor și vaccinurilor, evitând fluctuațiile de temperatură care afectează activitatea produsului. Designul sigilat previne-contaminarea încrucișată, asigurând siguranța și conformitatea produselor farmaceutice și ajutând clienții să treacă certificările FDA și GMP.

 

Pentru clienții din industria alimentară și a băuturilor

Preîncălzirea alimentelor necesită o igienă ridicată și nicio poluare, iar materialul din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară al reactorului este ne-toxic, inodor și nu reacționează cu materialele alimentare, asigurând siguranța alimentelor. Este potrivit pentru preîncălzirea aditivilor alimentari, a sucurilor de fructe, a produselor lactate și a condimentelor-preîncălzirea uniformă asigură gustul și calitatea constantă a produsului. Designul ușor de curățat--evită contaminarea-încrucișată între diferite loturi de alimente, iar sistemul de încălzire-economisitor de energie reduce costurile de producție, făcându-l ideal pentru întreprinderile mici și mijlocii-de prelucrare a alimentelor.

 

Mai multe produse

Dacă ești interesat de astaReactor cu rezervor agitatsau alte produse conexe, ne puteți contacta oricând, avem și alte produse din industria produselor cu filtre. Puteți face clic mai jos pentru a afla mai multe despre el.

product-640-480

Tag-uri populare: reactor cu rezervor agitat, China producători de reactoare cu rezervor agitat, furnizori, fabrică, rezistență la compresiune adezivă, Logistică de transport adeziv, adezivi impermeabili adezivi, Mașină cu lipici fierbinte cu topire, Lanț industrial de adeziv, PUR HOT MOT MOTIL BLUE

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă